Основной принцип изготовления пластиковой тары

Современные производители изготавливают пластиковую тару из нейлона, полипропилена и пищевого полиэтилена. Выбор материала определяется функциональным назначением товара. Наибольшее распространение среди сырья получили полипропилен низкого давления и полиэтилен.

К пластиковой таре относят судки, ведра, контейнера, различные емкости. Изделия производят по технологии литья под давлением. Важно придать им заданные очертания, определенную толщину стенок и дна. Проблему решают применением специальных пресс-форм, которые изготавливают под каждую разновидность тары в индивидуальном порядке. Пресс-формы принадлежат к числу литниковых форм. Каждая литниковая форма может быть горяче- и холодноканальной, а также комбинированной. В плане стоимости и простоты конструкции лидирует холодноканальная форма, поэтому она вызывает у производителей наибольший интерес.

В виде заготовки пластиковая тара представлена небольшими полимерными гранулами. Их погружают в специальный бункер и подвергают воздействию значительных температур. Это способствует расплавлению и пластификации полимеров — гранулы становятся жидкой смесью. В расплавленные полимеры вводят красящий пигмент, благодаря которому прозрачная или белая полимерная масса становится цветной. Жидкое сырье напыляют в пресс-форму через специальное отверстие. В камере состав выдерживают под давлением такое количество времени, которое необходимо для получения готового изделия. Пластиковая тара обретает нужные производителю формы в процессе охлаждения. Форма может быть овальной, прямоугольной или круглой.

По окончании процесса охлаждения, пластиковую тару освобождают из пресс-формы. На следующую ступень обработки заготовки отправляются по конвейеру. Там к изделию крепят этикетки, металлические и пластиковые ручки и прочие аксессуары. Изготовление пластмассовых ручек для ведер и иной пластиковой тары осуществляют по технологии штамповки. Если материалом функционального элемента является толстая стальная проволока, то прибегают к использованию специальных гибочных станков. Конструкцию и расположение ручек выбирают с учетом объема, назначения и допустимой нагрузки ведра.

Пластиковая тара на заключительной стадии производства комплектуется крышкой, если это предусмотрено техническим заданием, и отправляют заказчику.

Новинки каталога компании «Айтекс»
Тортовая упаковка IT-416
Внутренний размер, мм: 200*200
Внешний размер, мм: 208*210
Полная высота, мм: 66
Количество в ящике: 150 шт.
Универсальная упаковка IT-4750
Внутренний размер, мм: 135*135
Внешний размер, мм: 157*157
Объем, мл: 750
Количество в ящике: 200
Упаковка для суши IT-803C
Внутренний размер, мм: 73 х 97
Внешний размер, мм: 82 х 107
Объем, мл: 118 (70+32+16)
Количество в ящике: 800 шт.
Упаковка для салатов IT-5500
Внутренний размер, мм: 125*125
Внешний размер, мм: 141*144
Объем, мл: 500
Количество в ящике: 400 шт.
Упаковка для фруктов IT-251П
Внутренний размер, мм: 140 х 140
Внешний размер, мм: 152 х 155
Объем, мл: 1400
Количество в ящике: 500 шт.
Алюминиевая упаковка AUO214
Внутренний размер, мм: 205 х 138
Внешний размер, мм: 222 х 155
Полная высота, мм: 54
Количество в ящике: 175 шт.
Тортовая упаковка IT-416
Внутренний размер, мм: 200*200
Внешний размер, мм: 208*210
Полная высота, мм: 66
Количество в ящике: 150 шт.
Универсальная упаковка IT-4750
Внутренний размер, мм: 135*135
Внешний размер, мм: 157*157
Объем, мл: 750
Количество в ящике: 200